板式MVR機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。

     MVR蒸發(fā)器主要類型：MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器、MVR升膜蒸發(fā)器、MVR降膜蒸發(fā)器、MVR分體式蒸發(fā)器等。

     板式蒸發(fā)器的蒸發(fā)原理與列管式的蒸發(fā)原理相同，區(qū)別就是利用傳熱效率更高、熱損失小的板式換熱器代替列管式換熱器。

板式換熱器的特點：

√傳熱效率高，換熱面積減少，投資成本低

板式換熱器具有較高的傳熱系數(shù)，一般約為管殼式換熱器的3-5倍。板片的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生高度湍流，湍流效果明顯故能獲得較高的傳熱系數(shù)。

√熱損失小、能耗低

板式換熱器的結(jié)構(gòu)更加緊湊，蒸發(fā)器連接的管路大幅度減短，系統(tǒng)的熱損失小；強制循環(huán)泵的功率又比管式的小；蒸發(fā)系統(tǒng)的運行能耗更低。

√靈活的處理量、易維修

傳熱元件板片是可以拆卸組合，可根據(jù)工況需求增減蒸發(fā)面積，靈活的調(diào)整處理量。維修時，只需要松開夾緊螺栓即可卸下板片，進行機械清洗，也不需要像管式換熱器那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場地。

 因以上特點，板式蒸發(fā)器越來越受到歡迎，流動性差、容易析出膠狀物、絮狀物的物料不適合用板式蒸發(fā)器。

適用范圍：
機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器適用于牛奶、葡萄糖糖、有機酸、VC、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)。