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MVR蒸發(fā)系統(tǒng)銷(xiāo)售和租賃運(yùn)營(yíng)服務(wù)
提供工業(yè)廢水蒸發(fā)預(yù)處理+蒸發(fā)系統(tǒng)BOT投資運(yùn)營(yíng)
24H全國(guó)服務(wù)熱線：
19924390438
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郵 箱：market@gdhuanmei.com
電 話：020-85681020（華南）
網(wǎng) 址：www.joss.net.cn
地 址：廣州市番禺區(qū)番禺大道北555號(hào)天安科技園
項(xiàng)目名稱(chēng)：10T/H廢水處理項(xiàng)目
設(shè)備名稱(chēng)：三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器+反應(yīng)釜冷卻結(jié)晶
設(shè)計(jì)能力：額定水分蒸發(fā)量10T/H
客戶(hù)單位：肇慶市新榮昌環(huán)保股份有限公司
設(shè)計(jì)單位：廣東環(huán)美環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司
1、水質(zhì)分析
廢水溶液：主要含氯化銨，PH值為5（弱酸性），要求蒸發(fā)出鹽。
原料組成：處理量10噸每小時(shí)，業(yè)主提供的氯化銨溶液含量約15%（按照蕞低濃度設(shè)計(jì)）；PH應(yīng)當(dāng)調(diào)節(jié)至5.5-6再進(jìn)蒸發(fā)器為宜。
定制設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)每小時(shí)處理10t/h，蒸發(fā)8-8.5t/h水、溫度：常溫。
指標(biāo) | 廢水 |
氯化銨濃度（g/L） | ~150 |
PH | 5.5-6 |
SiO2(mg/l) | ﹤50 |
CODcr(mg/l) | ﹤50 |
F-(mg/l) | <5<> |
Ca2+(mg/l) | 30 |
Mg2+(mg/l) | 30 |
物料沸點(diǎn)升高 | ≤16℃ |
2、物料分析
氯化銨濃度提高、沸點(diǎn)上升比較高、腐蝕性強(qiáng)綜合考慮決定采用錯(cuò)流蒸發(fā)結(jié)晶。
溫度：℃ | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 |
溶解度：g/100g水 | 29.4 | 33.3 | 37.2 | 41.4 | 45.8 | 50.4 |
溫度：℃ | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | |
溶解度：g/100g水 | 55.2 | 60.2 | 65.6 | 71.3 | 77.3 |
氯化銨在水中的溶解度表
3、主要成分
氯化銨溶解度隨溫度較大，沸點(diǎn)升高在15℃左右，故出料濃度不能太高，將蒸發(fā)溫度控制在80℃，沸點(diǎn)升約為15℃，出料后需要冷卻結(jié)晶，減小母液循環(huán)量。
4、蒸發(fā)工藝及材質(zhì)選擇
物料含鹽量高，所以采用一、二、三效強(qiáng)制循環(huán)、二效出料的設(shè)計(jì)。
物料管道：TA2、排污TA2；1/2/3效二次蒸汽：TA2；預(yù)熱器二次蒸汽管316L；冷凝水管道：316L；
真空管道：316L；生蒸汽冷凝水管、泵機(jī)封水管、設(shè)備沖洗管道；
其他管道：碳鋼。
環(huán)美三效蒸發(fā)系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)介
物料走向：原料經(jīng)進(jìn)料泵進(jìn)入預(yù)熱后轉(zhuǎn)入三效分離器內(nèi)，然后通過(guò)大流量強(qiáng)制循環(huán)泵將物料不停循環(huán)，達(dá)到蒸發(fā)目的；物料經(jīng)3-1效循環(huán)泵進(jìn)入一效分離器內(nèi)，然后通過(guò)大流量強(qiáng)制循環(huán)泵將物料不停循環(huán)，達(dá)到蒸發(fā)目的；物料經(jīng)1-2效循環(huán)泵進(jìn)入二效分離器內(nèi)，然后通過(guò)大流量強(qiáng)制循環(huán)泵將物料不停循環(huán)，達(dá)到蒸發(fā)目的，蒸發(fā)過(guò)程中，會(huì)有晶體析出，晶漿液經(jīng)出料進(jìn)稠厚釜、再離心分離獲得結(jié)晶產(chǎn)物，母液返回蒸發(fā)系統(tǒng)。
蒸汽走向：生蒸汽經(jīng)蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥來(lái)調(diào)節(jié)至0.40MPa以上，一效分離器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第二效加熱器作為熱源，第二效分離器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第三效加熱器作為熱源，第三效產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入預(yù)熱器、冷凝器后冷凝成水排出。各效加熱器、分離器的壓力由冷凝器串連的真空泵來(lái)控制。
冷凝水走向：生蒸汽進(jìn)入一效蒸發(fā)器放熱后冷凝成冷凝水，由于冷凝水溫度還較高、為了回收顯熱，將一效冷凝水引入蒸汽水罐可回鍋爐。將二效蒸汽產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)一U形管進(jìn)入第三效加熱器，經(jīng)過(guò)閃蒸，回收潛熱、第三效加熱器加熱夾套中的冷凝水經(jīng)一U形管進(jìn)入冷凝器經(jīng)冷凝水泵排出、U形管的作用是動(dòng)態(tài)密封。三臺(tái)加熱器及冷凝器中的冷凝水由一臺(tái)冷凝水泵的排出。
不凝氣走向：蒸汽中往往帶有少量的不可凝氣體，不凝氣體的來(lái)源有三：a.加熱蒸汽中帶入的；b.料液中帶入的；c.負(fù)壓操作下外界漏入的、雖然帶入量不大，但長(zhǎng)期使用積累后，可在冷凝側(cè)的局部形成較高的局部濃度，如加熱室積存1kg不凝氣體，導(dǎo)致傳熱速率明顯下降60%。本蒸發(fā)系統(tǒng)在各效加熱室設(shè)有專(zhuān)用的不凝氣體排出口，因此在蒸發(fā)過(guò)程中必須隨時(shí)打開(kāi)各效加熱室不凝性氣體閥門(mén)，進(jìn)行定期排出，以提高傳熱效率。
自控描述：物料自動(dòng)控制：a以三效分離器液位為輸入信號(hào)，輸出控制三效電動(dòng)閥開(kāi)關(guān)，高關(guān)低開(kāi)；同時(shí)控制進(jìn)料泵啟停，高停低開(kāi)；b以二效分離器液位為輸入信號(hào)，輸出控制二效電動(dòng)閥開(kāi)關(guān)，高關(guān)低開(kāi)；c以一效分離器液位為輸入信號(hào)，輸出控制一效電動(dòng)閥開(kāi)關(guān)，高關(guān)低開(kāi)。冷凝水：以冷凝水儲(chǔ)罐液位為輸入信號(hào)，輸出控制冷凝水泵啟停，高啟低停。蒸汽控制：以蒸汽進(jìn)氣壓力傳感器為輸入信號(hào)，輸出控制蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，使蒸汽壓力穩(wěn)定在設(shè)定值左右。以一效加熱器壓力傳感器為輸入信號(hào)，當(dāng)一效壓力值過(guò)高（即到達(dá)超高設(shè)定值）時(shí)，關(guān)閉蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥；直至壓力到達(dá)正常水平時(shí)，重新開(kāi)啟。
服務(wù)熱線
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聯(lián)系人：周經(jīng)理19924390438
研發(fā)中心：廣州市番禺區(qū)番禺大道北555號(hào)天安總部中心1號(hào)樓9層
生產(chǎn)基地：廣東省韶關(guān)市湞江區(qū)獅塘路39號(hào)
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