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MVR蒸發(fā)系統(tǒng)銷售和租賃運(yùn)營服務(wù)
提供工業(yè)廢水蒸發(fā)預(yù)處理+蒸發(fā)系統(tǒng)BOT投資運(yùn)營
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前言：廣東新盈信環(huán)?？萍加邢薰臼且患医?jīng)營催化劑技術(shù)研發(fā)、催化劑再生及綜合利用、脫硝環(huán)境工程及技術(shù)服務(wù)的環(huán)保型企業(yè)。2020年7月，廣東新盈信選擇廣東環(huán)美作為其10000m3/a催化劑再生利用項(xiàng)目廢水處理站工程MVR蒸發(fā)系統(tǒng)成套設(shè)備供應(yīng)商，本案屬于危險(xiǎn)廢物回收利用項(xiàng)目：將回收的失活脫硝催化劑首先經(jīng)過分選，將外形完好，不破損的經(jīng)過清洗、活化、煅燒等一系列措施后，使其恢復(fù)活性，實(shí)現(xiàn)再生利用；破損不可再生的部分則轉(zhuǎn)交有資質(zhì)單位處理，污水處理規(guī)模為200m3/d。廣東環(huán)美積極響應(yīng)客戶需求，以過硬的技術(shù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、省心的服務(wù)，為客戶廢水處理站污水處理工程保駕護(hù)航！
01
項(xiàng)目簡介
02
水質(zhì)分析
本項(xiàng)目共有三類廢水：物理化學(xué)清洗廢水；活化液廢水；按要求，增加初期雨水和廢漆噴淋廢水。因此廢水處理總量為200m3/d。其中，活化液、廢漆噴淋廢水及深度處理系統(tǒng)產(chǎn)生的濃水蕞終進(jìn)入蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)。經(jīng)長期監(jiān)測，本案廢水處理質(zhì)量全 面達(dá)到國家和地方頒布的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。
▲樣品1：物理化學(xué)清洗廢水
▲樣品2：增加初期雨水，增加廢漆噴淋廢水
▲樣品3：活化液廢水
03
污水站整體工藝流程圖
04
廣東環(huán)美MVR蒸發(fā)系統(tǒng)簡介
MVR蒸發(fā)器是一種新型的高 效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備，利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗。廣東環(huán)美MVR蒸發(fā)器100%循環(huán)利用二次蒸汽的潛熱，大大減少了能源消耗，運(yùn)行成本低；取消了循環(huán)冷卻水系統(tǒng)供應(yīng)系統(tǒng)；結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積??；特別適合于小空間建設(shè)；自動化程度高，完全采用自動控制。已成功應(yīng)用于危廢行業(yè)、鋰電池行業(yè)、化工行業(yè)、生物發(fā)酵行業(yè)、制藥行業(yè)等工業(yè)污水零排放領(lǐng)域。
廣東環(huán)美MVR蒸發(fā)器的工作流程：1. 原液首先經(jīng)進(jìn)料泵通過冷凝水換熱器進(jìn)行熱交換。2. 經(jīng)過預(yù)熱后的料液進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)，對其進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，直至濃縮到預(yù)設(shè)濃度，出料，當(dāng)蒸發(fā)過程出現(xiàn)泡沫時(shí)，加入消泡劑進(jìn)行消泡。3. 經(jīng)過濃縮的晶漿增濃后再進(jìn)入離心機(jī)中，在離心力作用下母液被分離出來，母液再回到原液罐，結(jié)晶鹽出。4. 分離器產(chǎn)生的二次蒸汽，進(jìn)入壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮后的高溫蒸汽再進(jìn)入到強(qiáng)制循環(huán)換熱器，在強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器殼程內(nèi)蒸汽被冷凝為冷凝水，排入冷凝水罐，通過冷凝水泵，泵入板式換熱器中，對料液進(jìn)行預(yù)熱。5. 強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器殼程內(nèi)的不凝氣進(jìn)入不凝氣換熱器內(nèi)對物料進(jìn)一步預(yù)熱。6. 工藝流程中各工藝條件均有現(xiàn)場顯示和參數(shù)變送器，由PLC集中控制，通過工控機(jī)的組態(tài)軟件進(jìn)行監(jiān)視、報(bào)警和自動控制。
05
本案項(xiàng)目現(xiàn)場
▲10000m3/a催化劑再生利用項(xiàng)目廢水處理站
▲10000m3/a催化劑再生利用項(xiàng)目廢水處理站
▲10000m3/a催化劑再生利用項(xiàng)目廢水處理站
▲10000m3/a催化劑再生利用項(xiàng)目廢水處理站
▲10000m3/a催化劑再生利用項(xiàng)目廢水處理站
06
隆重推薦：廣東環(huán)美撬裝設(shè)備
廣東環(huán)美撬裝MVR蒸發(fā)器分為濃縮型及結(jié)晶型，具有一體化、占地小、免安裝、維護(hù)方便、運(yùn)營成本低等多種優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)貨供應(yīng)，可租可售，包括濃縮減量型和結(jié)晶脫鹽型，提供四種規(guī)格型號：規(guī)格1：0.5T/H的MVR撬裝設(shè)備 ；規(guī)格2：1.0T/H的MVR撬裝設(shè)備；規(guī)格3：1.5T/H的MVR撬裝設(shè)備；規(guī)格4：2.0T/H的MVR撬裝設(shè)備。
目前公司已為包括寧德時(shí)代、廣汽集團(tuán)、長盈精密、中化環(huán)境、凱中實(shí)業(yè)、韶關(guān)鵬瑞、肇慶新榮昌、梅州橋韻、東莞米亞、廣東新盈信等200+國內(nèi)企事業(yè)單位的工業(yè)污水及市政污水提供蒸發(fā)濃縮系列產(chǎn)品的銷售和BOT運(yùn)營服務(wù)，經(jīng)過多年的技術(shù)迭代及市場驗(yàn)證，廣東環(huán)美的蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)高 效節(jié)能，運(yùn)營成本低，產(chǎn)品和服務(wù)受到客戶的一致好評。
水質(zhì)分析
本項(xiàng)目共有三類廢水：物理化學(xué)清洗廢水185m3/d（具體水質(zhì)見下表樣品1 ）；活化液廢水8m3/d（具體水質(zhì)見下表樣品3 ），按要求，增加初期雨水5.1m3/d(計(jì)為6m3/d)，增加廢漆噴淋廢水1m3/d（具體水質(zhì)見下表樣品2）。因此廢水處理總量為200m3/d。其中，活化液、廢漆噴淋廢水及深度處理系統(tǒng)產(chǎn)生的濃水蕞終進(jìn)入蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)。
▲樣品1:物理化學(xué)清洗廢水185m3/d
▲樣品2:增加初期雨水5.1m3/d(計(jì)為6m3/d)，增加廢漆噴淋廢水1m3/d
▲樣品3:活化液廢水8m3/d
物料走向：原料通過進(jìn)料泵進(jìn)入一級預(yù)熱器與蒸發(fā)冷凝水換熱后，再進(jìn)入第二級預(yù)熱器與生蒸汽換熱至沸騰溫度，蕞終進(jìn)入蒸發(fā)室。然后在大流量強(qiáng)制循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向上流動。當(dāng)循環(huán)液體流過熱交換器時(shí)被加熱，然后在分離器的壓力降低時(shí)蒸發(fā)，蒸氣由上部排出，流體受阻落下繼續(xù)循環(huán)，達(dá)到蒸發(fā)水分的目的。當(dāng)原料在分離室內(nèi)濃縮至設(shè)計(jì)值時(shí)，由出料泵排出至下段工序。
蒸汽及冷凝水走向：生蒸汽由蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生，生蒸汽在第二級預(yù)熱器中給原料加熱，將原料預(yù)熱至蒸發(fā)溫度，生蒸汽換熱后冷凝成液體回流至蒸汽發(fā)生器回用。壓縮機(jī)密封也需要一部分生蒸汽。分離室產(chǎn)生的二效蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后進(jìn)入加熱器給原料加熱，二次蒸汽換熱后冷凝成水，排至冷凝水儲罐，再由冷凝水泵抽出經(jīng)過一級預(yù)熱器給原料加熱升溫。再外排。
不凝氣走向：二次蒸汽中往往帶有少量的不可凝氣體，主要是料液中帶入的和負(fù)壓操作下外界漏入的。雖然帶入量不大，但長期使用積累后，可在冷凝側(cè)的局部形成較高的局部濃度，如加熱室積存1kg不凝氣體，導(dǎo)致傳熱速率明顯下降60%。本蒸發(fā)系統(tǒng)在各效加熱室設(shè)有專用的不凝氣體排出口，因此在蒸發(fā)過程中必須隨時(shí)打開加熱室不凝性氣體閥門，進(jìn)行定期排出，以提高傳熱效率。為確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，僅僅由冷凝器的冷卻水產(chǎn)生的真空是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，我們還配置有真空泵，將不凝氣抽出，確保整套裝置在負(fù)壓狀態(tài)下平穩(wěn)的運(yùn)行。
自動控制部分描述：進(jìn)料：以分離器液位為輸入信號，輸出控制進(jìn)料電動調(diào)節(jié)閥開度，將液位控制在設(shè)定值左右，保持液位穩(wěn)定。冷凝水：以冷凝水儲罐液位為輸入信號，輸出控制冷凝水電動調(diào)節(jié)閥開度，保持冷凝水排放量的穩(wěn)定持續(xù)，確保預(yù)熱器換熱效果。蒸汽：以分離室進(jìn)料溫度傳感器為輸入信號，輸出控制蒸汽自動調(diào)節(jié)閥開度，使進(jìn)料溫度穩(wěn)定在設(shè)定值左右。出料：以分離器內(nèi)料液密度為輸入信號，輸出控制出料調(diào)節(jié)閥門開度，使出料量穩(wěn)定在設(shè)定值左右。
環(huán)美m(xù)vr蒸發(fā)系統(tǒng)簡介
MVR蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)是當(dāng)前國際領(lǐng)先的高 效節(jié)能蒸發(fā)系統(tǒng)，其原理是將蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽通過壓縮機(jī)加壓升溫，提高蒸汽的熱焓并作為熱源給物料加熱，從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)蒸發(fā)，冷凝下來的熱水再與原料換熱，進(jìn)一步回收熱量，實(shí)現(xiàn)了潛熱的充分利用，大幅度降低蒸發(fā)能耗，顯著節(jié)約運(yùn)行成本。
環(huán)美m(xù)vr蒸發(fā)系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：先 進(jìn)的自動化技術(shù)：液位自動控制、自動進(jìn)料、冷凝水自動排放、出料采用密度計(jì)、自動出料、達(dá)到全自動化操作，節(jié)省人力資源。配備西門子 S7-200 PLC：控制界面顯示整個(gè)處理系統(tǒng)中所有的重要過程參數(shù)，運(yùn)行狀態(tài)一目了然。結(jié)構(gòu)清晰的菜單式操作，沒有多功能鍵，操作直觀，易于培訓(xùn)。運(yùn)行數(shù)據(jù)蕞多可保存12個(gè)月。防止跑料（除沫裝置）：我公司特別設(shè)計(jì)制造的除沫裝置可以高 效的截流二次蒸汽中夾帶的霧沫液滴，提高了冷凝水質(zhì)量，減小二次蒸汽對壓縮機(jī)的腐蝕。本裝置保證有效的防止了泡沫夾帶料液的現(xiàn)象，同時(shí)也大大降低了蒸發(fā)出冷凝水中鹽分的量，以延長了設(shè)備的使用壽命，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
維護(hù)簡單：維護(hù)簡單方便，設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期長，傳動部件少，主體設(shè)備簡單，易損耗品少，為以后的維護(hù)帶來很大的方便，節(jié)省財(cái)力物力人力。使用蒸汽專用離心壓縮機(jī)，生產(chǎn)能力大，強(qiáng)度高。壓縮機(jī)葉輪采用TC4，蝸殼采用316L，抗腐蝕能力強(qiáng)。低溫差蒸發(fā)，降低結(jié)垢幾率。采用列管式強(qiáng)制循環(huán)傳熱專利技術(shù)。高性能分離器采用外置除沫器+絲網(wǎng)除霧分離技術(shù)，優(yōu)化蒸餾水質(zhì)量。針對強(qiáng)化湍流而設(shè)計(jì)的傳熱面結(jié)構(gòu)能夠提供良好的熱傳遞和能量回收效率。蒸餾水余熱用于預(yù)熱廢水，能夠減少能源消耗。使用MVR蒸發(fā)技術(shù)，二次蒸汽回收利用率達(dá)到99％。該蒸發(fā)器主要使用電能蒸發(fā)，其能耗為傳統(tǒng)蒸發(fā)器的60%左右。
服務(wù)熱線
020-85681020（華南）
郵箱：market@gdhuanmei.com
聯(lián)系人：周經(jīng)理19924390438
研發(fā)中心：廣州市番禺區(qū)番禺大道北555號天安總部中心1號樓9層
生產(chǎn)基地：廣東省韶關(guān)市湞江區(qū)獅塘路39號
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