影響多效蒸發(fā)系統(tǒng)的因素有哪些？今天大家跟著我們廣東環(huán)美投資有限責(zé)任公司一起來了解了解吧。

一、多效蒸發(fā)系統(tǒng)簡介

多效蒸發(fā)系統(tǒng)是蒸汽壓縮機(jī)和蒸發(fā)系統(tǒng)的科學(xué)結(jié)合，壓縮機(jī)蒸發(fā)的溫升范圍在20℃以內(nèi)時，進(jìn)行蒸發(fā)的一種方法。當(dāng)蒸發(fā)系統(tǒng)的溫升超過以上溫升范圍，則不建議使用MVR蒸發(fā)系統(tǒng)。如果一定要采用的話，則需要采用雙壓縮機(jī)系統(tǒng)。

多效蒸發(fā)系統(tǒng)主要的優(yōu)點(diǎn)有：能耗低，蒸發(fā)低含鹽量的溶液到接近飽和溶液時，蒸發(fā)一噸水只需消耗電量約20-30kW（根據(jù)物料的沸點(diǎn)確定），蒸發(fā)溫度可根據(jù)物料特性進(jìn)行合理選擇；蒸發(fā)速度快：物料進(jìn)、出設(shè)備只需十幾秒，有利于處理熱敏介質(zhì)；蒸發(fā)溫度可以控制在較低溫度，低溫蒸發(fā)可以降低材料的腐蝕和能耗的損失；通過使用蒸汽壓縮機(jī)，能量循環(huán)利用更加充分，使三效蒸發(fā)系統(tǒng)的運(yùn)行能耗降低。

通常多效蒸發(fā)系統(tǒng)主要由以下幾大部分組成：MVR蒸汽壓縮機(jī)、換熱器、蒸發(fā)器、分離器、冷凝器、真空系統(tǒng)、機(jī)泵、儀表閥門、控制系統(tǒng)等組成。多效蒸發(fā)系統(tǒng)能量利用率高，自動化程度高，運(yùn)行穩(wěn)定，占地面積小，被越來越多的用戶所接受。但mvr蒸發(fā)系統(tǒng)在設(shè)計，運(yùn)行中需考慮物料、海拔、設(shè)備、操作等諸多因素的影響，以下內(nèi)容對可能影響MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的各因素進(jìn)行分析敘述。

二、蒸發(fā)原料特性的影響

物料的主要物性參數(shù)有：密度、溶液組成成分、比熱、粘度、沸點(diǎn)升高、表面張力、熱敏性、腐蝕性等、溶液組成成分、定壓比熱、粘度很大影響了物料側(cè)的傳熱系數(shù)，而傳熱系數(shù)的不同會直接影響蒸發(fā)面積的設(shè)計計算。粘度和表面張力，主要影響物料的汽、液分離過程和分離器的長徑比的選擇，在成膜蒸發(fā)過程中還會影響物料的布膜情況。沸點(diǎn)升高，主要影響工藝流程的選擇，蒸發(fā)溫度的選擇，溫度梯度分布和蒸汽壓縮機(jī)的選擇。沸點(diǎn)升高比較高的物料，在蒸汽壓縮機(jī)溫升范圍內(nèi)，可以選用MVR蒸發(fā)工藝，單級高速離心壓縮機(jī)和容積式羅茨壓縮機(jī)都可以提供20℃以內(nèi)的溫升，高溫升蒸汽壓縮機(jī)的生產(chǎn)工藝會更復(fù)雜，要求精度會更高。 

物料的粘度除了影響傳熱系數(shù)還會對蒸發(fā)器型式的選擇有影響。粘度高的物料須選擇強(qiáng)制循環(huán)或刮板式蒸發(fā)器，以防止物料流動速度過慢發(fā)生結(jié)焦的現(xiàn)象，同時強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器也可以更有效的預(yù)防裝置化學(xué)結(jié)垢，通過高速流體的湍流效果，降低換熱器化學(xué)結(jié)垢風(fēng)險。物料的熱敏性，要求物料在蒸發(fā)器中停留的時間要短，否則會使物料發(fā)生質(zhì)變，則需減少蒸發(fā)器的效數(shù)或級數(shù)，減少物料在蒸發(fā)器中循環(huán)時間。如果蒸發(fā)物料對溫度有要求時，設(shè)計時一定要考慮蒸發(fā)溫度、蒸發(fā)器型式及流程的選擇。一些物料的腐蝕性，如高含鹽廢水中氯根含量很高，特別是物料在高溫下的腐蝕性，這是影響選材的一個重要因素，尤其是多效蒸發(fā)系統(tǒng)的加熱器，材質(zhì)通常是系統(tǒng)中十分高的。