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MVR蒸發(fā)系統(tǒng)銷售和租賃運營服務(wù)
提供工業(yè)廢水蒸發(fā)預(yù)處理+蒸發(fā)系統(tǒng)BOT投資運營
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郵 箱：market@gdhuanmei.com
電 話：020-85681020（華南）
網(wǎng) 址：www.joss.net.cn
地 址：廣州市番禺區(qū)番禺大道北555號天安科技園
項目名稱：濃鹽水脫氟脫鈣及配套蒸發(fā)系統(tǒng)濃縮結(jié)晶項目
設(shè)備名稱：環(huán)美三效蒸發(fā)器+單蒸釜
設(shè)計能力：480t/d （包含1套15t/h的三效蒸發(fā)器）
客戶單位：四川TCL海能環(huán)境科技有限公司
設(shè)計單位：廣東環(huán)美環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司
濃鹽水脫氟脫鈣成套裝置
濃鹽水處理前水質(zhì)情況
濃鹽水處理前：Q =13~23t/h，平均流量Q =18t/h。鹽含量濃度約為10-15%，其中氯化鈉約70~90%，氯化鉀約10~30%，鹽水pH值7.5~10，溫度60~80℃。鹽水中懸浮物約1000~3000mg/L。鹽水中含有氨的存在，氨氮總含量正常狀態(tài)約0.2%，蕞高不超過1%。鹽水中存在氟離子，氟離子濃度100~500mg/L，極端情況下氟離子濃度約1000mg/L。
濃鹽水處理后需達(dá)到的處理要求
濃鹽水處理后：鹽水中懸浮物約<100mg>10。
處理工藝流程及流程簡述
為了能更髙效的去除高鹽廢水中的鈣鎂離子及氟離子，設(shè)計采用兩級物化處理工藝，其中一極物化處理系統(tǒng)主要用于鎂及氟的去除，二級物化處理主要針對鈣的去除以及氟的進(jìn)一步去除，具體處理工藝流程如下：
(1)生產(chǎn)產(chǎn)生的高鹽廢水，經(jīng)收集后自流至高鹽廢水調(diào)節(jié)池，高鹽廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池充分均質(zhì)均量后，可保障廢水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行；
(2)高鹽廢水經(jīng)充分均質(zhì)均量后，廢水經(jīng)泵提升進(jìn)入一極物化處理系統(tǒng)，一極物化系統(tǒng)主要由一極反應(yīng)槽、一極沉淀槽、壓濾機(jī)及壓濾水槽組成，廢水經(jīng)泵提升后首先 進(jìn)入一極反應(yīng)槽，通過加藥系統(tǒng)往一極反應(yīng)槽內(nèi)投加液堿、氯化鈣、PAC及PAM，此時廢水中絕大多數(shù)鎂離子形成氫氧化鎂沉淀物從而被分離，廢水中大部分氟離子形成了氟化鈣沉淀物而被去除，反應(yīng)所形成的細(xì)小懸浮物，經(jīng)PAC與PAM反應(yīng)作用后，細(xì)小懸浮物或膠體微?；ハ辔浇Y(jié)合而成較大顆粒，并使得懸浮物從水中迅速分離，廢水經(jīng)一極反應(yīng)后，進(jìn)入沉淀槽，如果當(dāng)廢水反應(yīng)形成的懸浮物量不大，不影響沉淀槽的正常固液分離時，廢水經(jīng)沉淀槽固液分離后，污泥進(jìn)入壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，壓濾機(jī)產(chǎn)生的泥餅委外處置，壓濾機(jī)產(chǎn)生的濾液自流進(jìn)入壓濾水槽，沉淀槽清液則直接進(jìn)入壓濾水槽；如果當(dāng)廢水反應(yīng)形成的懸浮物量很大，影響了沉淀槽的固液分離，沉淀槽中的泥水混合則通過泵全部提升至壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離，壓濾機(jī)產(chǎn)生的泥餅委外處置，壓濾機(jī)產(chǎn)生的濾液自流進(jìn)入壓濾水槽。
(3)壓濾水槽中的廢水經(jīng)泵提升后，進(jìn)入二級物化處理系統(tǒng)，二級物化處理系統(tǒng)主要由二級反應(yīng)槽、二級沉淀槽、pH調(diào)節(jié)槽及中間水槽組成，廢水經(jīng)泵提升后首先 進(jìn)入二級反應(yīng)槽，通過加藥系統(tǒng)往而級反應(yīng)槽內(nèi)投加鹽酸、碳酸鈉、PAC及PAM，此時廢水中溶解的部分鋁鹽形成氫氧化鋁沉淀物從而被分離，廢水中的鈣離子形成了碳酸沉淀物而被去除，反應(yīng)所形成的細(xì)小懸浮物，經(jīng)PAC與PAM反應(yīng)作用后，細(xì)小懸浮物或膠體微?；ハ辔浇Y(jié)合而成較大顆粒，并使得懸浮物從水中迅速分離，另外氟離子與PAC結(jié)合被進(jìn)一步去除，為保證反應(yīng)效果，反應(yīng)pH控制在7-9，經(jīng)反應(yīng)后，廢水進(jìn)入二級沉淀槽，廢水經(jīng)二級沉淀槽固液分離后，污泥通過泵提升至一極反應(yīng)槽，沉淀槽清液則直接進(jìn)入pH調(diào)節(jié)槽，為了去除過量的碳酸鹽，防止后端蒸發(fā)系統(tǒng)濃縮結(jié)垢，pH槽首先調(diào)節(jié)pH至4.0左右，充分去除水中的碳酸鹽，同時為了蕞大限度的去除氟離子對蒸發(fā)的影響，調(diào)節(jié)槽內(nèi)投加片堿，將廢水pH調(diào)整至10以上，回調(diào)后的廢水隨后進(jìn)入中間水槽，蕞后通過提升泵提升至蒸發(fā)原水池。
鹽及硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器、離心機(jī)、烘干機(jī)成套設(shè)備
裝置能力
（1）濃鹽水：濃鹽水進(jìn)料量13t/h，廠家考慮10%循環(huán)料量；鹽含量濃度約為10-15%，其中氯化鈉約70~90%，氯化鉀約10~30%，鹽水pH≥10，溫度60~80℃。鹽水中含有氨的存在，氨氮總含量正常狀態(tài)約0.2%，蕞高不超過1%。鹽水中存在氟離子，F(xiàn)-含量不超過30mg/L，鹽水中存在氟、鈣、鎂離子，F(xiàn)、Ca、Mg含量不超過100mg/L。要求蒸發(fā)器蒸發(fā)量15t/h。
（2）硫酸銨溶液：間斷進(jìn)料量1t/h，濃度30%（wt），PH值5~6，常溫。要求蒸發(fā)器蒸發(fā)量1t/h。
蒸發(fā)進(jìn)水水質(zhì)要求
主工藝路線
廣東環(huán)美多效蒸發(fā)器簡介
多效蒸發(fā)器的特點
服務(wù)熱線
020-85681020（華南）
郵箱：market@gdhuanmei.com
聯(lián)系人：周經(jīng)理19924390438
研發(fā)中心：廣州市番禺區(qū)番禺大道北555號天安總部中心1號樓9層
生產(chǎn)基地：廣東省韶關(guān)市湞江區(qū)獅塘路39號
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